機床鑄件的檢驗，一般是由機床鑄件廠家根據(jù)設(shè)計的圖紙或訂貨方"需方”提供的圖紙上的技術(shù)要求或技術(shù)合同進行。這些技術(shù)要求通常都是以相應(yīng)的國標、部頒標準或行業(yè)標準作為依據(jù)的，或者根據(jù)訂貨合同中供需雙方協(xié)商同意的臨時制定的技術(shù)要求。 

    對于 機床鑄件 ，通常的檢驗包括尺寸檢查、形狀和外觀的表面質(zhì)量目視檢查，對于設(shè)計要求比_重要的機床鑄件或者需方認定的比_重要的機床鑄件，或者鑄造工藝上容易產(chǎn)生問題的機床鑄件，一般除了要做化學成分分析和力學性能試驗外，還需要進行無損檢測工作。對機床鑄件內(nèi)部質(zhì)量的檢查，都是用無損檢測方法。

1、磁粉檢驗：機床鑄件所有的內(nèi)部和表面都要接受磁粉檢驗。

2、液體滲透探傷檢查：機床鑄件所有的內(nèi)部和表面都要接受液體滲透探傷檢查。

3、機床鑄件要進行X光拍片。

4、若產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定了無損檢測的要求應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定進行。機床鑄件的結(jié)構(gòu)要_質(zhì)量,簡化工藝。機床鑄件的結(jié)構(gòu)不能輕易修改,如需修改應(yīng)向產(chǎn)品設(shè)計者說明。

機床鑄件的結(jié)構(gòu)圓角。避免銳角連接， 厚壁與薄壁間的聯(lián)接要逐步過渡。減緩筋,輻收縮的阻礙；起模方便和減少分型面數(shù)量，避免大平面結(jié)構(gòu)，分型面應(yīng)盡量為平直面;凸面,筋條的設(shè)計應(yīng)便于起模。應(yīng)盡量減少型芯的數(shù)量,避免不要的型芯，便于型芯的固定、排氣和清理。

機床鑄件在凝固以后的繼續(xù)冷卻過程中,其固態(tài)收縮受到阻礙,機床鑄件內(nèi)部即將產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力. 機床鑄件合金的線收縮受到鑄型,型芯,澆冒系統(tǒng)的機械阻礙而形成的內(nèi)應(yīng)力.機械內(nèi)應(yīng)力是暫時應(yīng)力.熱應(yīng)力是由于機床鑄件壁厚不均勻,各部分冷卻速度不同,以致于在同一時期內(nèi)機床鑄件各部分收縮不一致而引起的內(nèi)應(yīng)力.